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通過實際的生產(chǎn)與分析，我們可以總結(jié)出回轉(zhuǎn)窯鎂鉻磚窯襯使用壽命為什么會縮短的原因，這些原因總的來講表現(xiàn)在：
1、原材料對磚形成的破壞破壞。
2、設備故障而導致的磚破壞。
3、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時因為筒體變形而造成的磚損壞。
4、化學作用而導致的磚損壞。
5、回轉(zhuǎn)窯操作者操作不慎而造成耐火磚的損壞。
針對以上損壞我們所采取的處理方法有：⑴加強回轉(zhuǎn)窯的日常管理與維護，盡量減少停窯次數(shù)，同時將耐火磚的熱震以及熱疲勞運轉(zhuǎn)情況縮到較少；⑵把好燃煤質(zhì)量關，不采用高灰分、高硫煤，另外還要對燃煤預均化處理好，有效控制內(nèi)水分的含量以及細度；⑶及時根據(jù)回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中的變化而進行相應的拖輪調(diào)整及密封操作；⑷在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，充分利用筒體變形及耐火磚特性來有效提升耐火磚砌筑品質(zhì)；⑸加強操作者的技術知識與技能，以此保證回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的正常運行和熱工系統(tǒng)的穩(wěn)定。
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