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不論我們所生產(chǎn)的設(shè)備是什么，在生產(chǎn)過程中毫無例外都會有殘次品及瑕疵的出現(xiàn)，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，所用到的鑄鋼件也是一樣的，在通常情況下，標(biāo)準(zhǔn)的鑄鋼件應(yīng)符合JC/T401.3的標(biāo)準(zhǔn)。
對于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的大齒圈以及擋輪等較為重要的鑄鋼件，一旦出現(xiàn)了殘缺，我們就要實施相應(yīng)的補(bǔ)救措施，如下：
1、在經(jīng)過粗劣的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)加工以后的輪帶以及齒圈輪緣之上存在缺陷時，我們要事先檢查其具體殘缺情況，如果在上述設(shè)備中存在的切鑿寬度在正常寬度的2%以下，且深度在壁厚的25%以下時，可以進(jìn)行補(bǔ)焊處理；又或者是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)切鑿的部分較小不超過設(shè)備總面積2%，如果加上毛坯件的情況下面積不超過總面積4%，這些情況都是可以進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)焊工作的。
2、在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行焊接操作時，必須進(jìn)行預(yù)熱處理，補(bǔ)焊完成以后還要對窯內(nèi)進(jìn)行應(yīng)力消除的熱處理工作。另外要特別注意焊補(bǔ)的地方其硬度要比母材的低，焊點(diǎn)的中心硬度和母材相比要維持在10%以下。
3、在進(jìn)行精細(xì)加工處理之后的回轉(zhuǎn)窯各設(shè)備表面不允許再次出現(xiàn)需要進(jìn)行補(bǔ)焊的缺陷，同時還要對那些粗加工的區(qū)域在經(jīng)過精細(xì)的加工處理后的地方進(jìn)行磁粉探傷，以防止有裂紋的出現(xiàn)，這同時也是一項雙保險操作。
以上內(nèi)容教會我們?nèi)绾翁幚砟切┮驗楹苄〉娜秉c(diǎn)而使回轉(zhuǎn)窯不能夠正常參與生產(chǎn)的措施，同時也實現(xiàn)了現(xiàn)代化的物資的高效率應(yīng)用，避免了不必要的浪費(fèi)。
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