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經(jīng)過項目經(jīng)濟學研究表明，在球磨機磨礦過程中，使用世界較大的半自磨機和兩個世界較大的球磨機，并利用單一磨碎流程可得到較大生產(chǎn)能力。
以上所說的較大的半自磨機是由美卓礦機設計的直徑為12米、長6.1米的半自磨機，此種球磨機以半自動模式運轉(zhuǎn)，它是由雙向旋轉(zhuǎn)能力的20MW西門子無齒輪電動機來驅(qū)動，所涉及的半自磨機在8%的球荷填充率下處理2065噸/小時的二長巖礦石，總充填率為25%，此時球磨機轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的74%。需要密集安裝開口面積為7.66平方米的80毫米柵板等，產(chǎn)品由直徑為4.5米、長5.2米的滾筒篩排出。-12毫米的篩上礫石給入貯礦能力為735噸的貯礦倉，而后給入循環(huán)破碎機。用兩臺排礦口為12-16毫米的圓錐破碎機破碎礫石進而生產(chǎn)額定粒度P80為12毫米物料，預計礫石總循環(huán)量為725噸/小時。已破碎的礫石直接給入球磨機的半自磨給礦帶，而后返回半自磨機。
當半自磨機產(chǎn)品給入兩臺并聯(lián)的6.6×11.1米的美卓球磨機時，每個設備由9.7MW雙齒輪驅(qū)動。球磨機的填充率則為30%-32%，轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的78.5%。當半自磨機滾筒篩上產(chǎn)品與球磨機排礦混合，并給入由12個660毫米直徑的旋流器組成的旋流器組時，來自每個系列的旋流器沉砂給入球磨機，而旋流器溢流可直接給入浮選流程，設定的球磨流程產(chǎn)品粒度是-150微米的則占80%。
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