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河南豫暉礦山機械有限公司經(jīng)過長時間的分析，總結出在進行回轉(zhuǎn)窯塔架安裝焊接的過程中，所采用的方法是立柱的焊接，并且選用的保護焊是二氧化碳氣體型，這樣可以使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焊縫的質(zhì)量得到提高，并減小熱變形，并提升焊接的速度。
回轉(zhuǎn)窯中所應用的塔架其實質(zhì)是包含有多種材料的，如16Mn、Q235-B等，在進行焊接的過程中，如果選用的是16Mn與16Mn或者是16Mn與Q235的材料進行焊接時，需要使用E507焊條進行焊接，而在選用Q235B和Q235B材料時應選用E422焊條來焊接，其他的則完全可以依照回轉(zhuǎn)窯的具體工程圖示進行。
另外，塔架所使用的焊接材料的質(zhì)量才是焊縫的機械性能好壞的關鍵，并且不能比母材低。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應用的手工焊接電焊條在進行焊接時，必須進行烘干處理，酸性的烘條其烘干溫度一般在250-300度，堿性的焊條則為330-380度，在烘干大約進行一小時后，使其溫度維持在150度左右，并采取恒溫保存，以便隨時可以使用，同時還要注意不能對回轉(zhuǎn)窯的這些焊接設備進行重復的烘干操作。氣體保護焊接絲也應該妥善保管，嚴禁使用表面已出現(xiàn)生銹的焊絲。在回轉(zhuǎn)窯中的焊接的地方在焊接之前窯進行清理，沒有氧化鐵、油污等出現(xiàn)，焊后其表面一般是比較光滑且整齊的。但是如果是在需要進行多次焊接的情況下，應該將前一層的熔渣和飛濺進行清理，在經(jīng)檢查無缺陷情況下，再次進行新一輪的回轉(zhuǎn)窯焊接操作。
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