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在眾多的烘干設(shè)備中，回轉(zhuǎn)窯是較常用的一種，他被許多生產(chǎn)商運用到各方面，比如建材、冶金、環(huán)保等方面。在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)中不可避免一些故障的出現(xiàn)，我們只要能夠很好的預防這些問題的出現(xiàn)就可以使損失降到較低。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的掉磚現(xiàn)象相信很多用戶都遇到過，掉磚紅窯的情況一旦出現(xiàn)，就必須即刻停窯，等窯冷卻以后，重新按照標準來選擇耐火磚并精細的對窯襯進行鑲砌，造窯襯的砌筑完成后，按照標準進行曲線升溫點火，并使溫度緩慢上升，是耐火磚之間的軸向紙板慢慢的燃燒，紙板間的間隙將會被耐火磚的膨脹所彌補，在溫度逐漸的升高后，磚體之間的徑向接縫鐵板就會與磚體發(fā)生反應(yīng)，形成新結(jié)晶相，它具有耐高溫的特性，耐火磚也會連成一個整體，在回轉(zhuǎn)窯加熱升溫的過程中，一定要避免任何可能導致加熱中斷的因素的產(chǎn)生，以及耐火磚的損失還有倒塌的出現(xiàn)都是不允許的。一旦出現(xiàn)其解決方法是很不容易的，所以說一切要防患于未然，要提早預防此種現(xiàn)象的出現(xiàn)，對于預防回轉(zhuǎn)窯掉紅磚的有效方法豫暉為您總結(jié)如下：
a、先耐火磚的選用，要具有耐火度高、抗擊變溫度性強、耐腐蝕、加工致密沒有缺陷等特性。
b、在給回轉(zhuǎn)窯的窯襯加熱時要嚴格按照加熱曲線來進行升溫，使其在點火后緩慢的升溫，在生產(chǎn)條件一定的情況下，可以用窯尾或者是旋風出口的氣體溫度來當做控制指標，一般加熱升溫時間在24-48小時左右。
c、要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的實際直徑以及耐火磚的供應(yīng)來選擇合適的耐火磚砌筑法。
d、在回轉(zhuǎn)窯耐火磚的搬運過程中，要非常小心，不能夠被碰到，更不能夠野蠻的裝卸，使耐火磚有殘缺或細小裂痕出現(xiàn)。
e、在進入場內(nèi)的耐火磚要分類別存放，不同規(guī)格的也要分開存放，避免混放在一起，致使辨認困難。
f、在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚的磚型以及規(guī)格都要統(tǒng)一，可以對其做標記，以免錯誤的產(chǎn)生，而造成掉磚事故產(chǎn)生。
g、耐火磚要避開雨水的存放，并且在使用中有缺陷以及被淋濕的都是不能夠使用的。
h、在砌磚耐火磚的工作者，必須是經(jīng)過業(yè)的培訓及考核通過的，并且具有較強的責任心，才能夠保證回轉(zhuǎn)窯窯襯的鑲砌不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。
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