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鏈篦機回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中的漏風(fēng)現(xiàn)象有兩種，分為正壓和負壓漏風(fēng)。主要原因是：局部管道出現(xiàn)穿孔以及破損，沒有擰緊螺栓以及工藝配置的銜接不很合理等。當(dāng)系統(tǒng)抽風(fēng)的負壓接近零時，漏粉現(xiàn)象會在局部出現(xiàn)，可能是一處或是多處，造成資源的浪費以及環(huán)境的嚴重污染，這就是正壓漏風(fēng)；若是在一處或是多處有很明顯的風(fēng)聲但是沒有發(fā)現(xiàn)粉塵外漏現(xiàn)象時，就是負壓漏風(fēng)。這兩種形式的漏風(fēng)不僅使周邊環(huán)境受到影響，而且對于生產(chǎn)的穩(wěn)定來看，負壓的影響就會非常的大。
由于回轉(zhuǎn)窯工藝布局不是很合理，尤其是鏈篦機與電除塵尾部的管道走向有多個九十度的急拐彎，造成管道內(nèi)的風(fēng)流阻損失巨大，抽風(fēng)機風(fēng)壓高而風(fēng)量減少，造成整個風(fēng)流系統(tǒng)風(fēng)抽力下降。尤其是鏈篦機的配置方面，因其不合理而引起漏風(fēng)，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)負壓過低。要想保證系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)流的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，就要采取堵漏風(fēng)措施。否則風(fēng)機的抽力將會增大，漏風(fēng)現(xiàn)象加劇，電耗以及成本都會增高許多，就更不利于解決結(jié)圈問題了。要解決結(jié)圈的問題，先就要解決回轉(zhuǎn)窯內(nèi)料流透氣性，盡可能地減少窯礦的粉末含量，避免產(chǎn)生過燒的現(xiàn)象。還要減少熱裂性能差的原料的入爐量，并在進入回轉(zhuǎn)窯之前進行洗礦。所以整體檢修系統(tǒng)，根據(jù)漏風(fēng)地點促使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣流順利運行就必不可少了。
信息來源于豫暉回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)：http://m.acaifast.com
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